模切機的工作原理和模切加工工藝的講解

模切機的工作原理和模切加工工藝的講解

        模切機的工作原理是利用模切刀、鋼刀、五金模具、鋼線（或厚鋼板手工雕刻成的模板），壓印刷版釋放必須的工作壓力，將印刷品或硬紙板軋切成一定形狀。若是將整個印刷品壓切成單個圖形產品的話可以稱作模切；若是運用鋼絲在印刷品上壓出來印痕或者留有彎曲的槽痕可以稱作壓痕；如果運用陽陰二塊模版，根據給磨具加溫到必須溫度，在印刷品表層熱印出具備立體式實際效果的圖樣或字體樣式稱之為燙印;在印品表面壓印出具有立體效果的圖案可以稱為凸凹壓印，不過以上可以統稱為模切技術。

模切加工工藝是包裝宣傳品最常見到的一條加工工藝，就是說用模切刀依據設計產品規定的樣圖組成模切版，在工作壓力的功效下，將宣傳品或別的圈裝胚料軋切成需要樣子或切痕的成形加工工藝。壓痕加工工藝則是運用壓線刀或壓線模，根據工作壓力的功效在鋼板上壓小組出線痕，或運用滾線輪在板按預訂部位開展彎曲成形。一般模切壓痕加工工藝是把模切刀和壓線刀組成在相同模版內，在模切機上一起開展模切和壓痕生產加工的加工工藝，通稱為模切。

模切壓痕的加工工藝全過程為:上版→調節工作壓力→明確老規矩→黏貼板材輔材→水壓試驗模切→宣布模切壓痕→清廢→制成品收卷或切張一片→等級包裝。 

模切壓痕技術是按模型壓痕和按模版壓切兩種加工技術的綜合統稱，其原理是在定型的模具之內，通過施加壓力的大小，使印刷載體紙張受力部位產生壓縮變形或是斷裂分離。模切壓痕設備(簡稱模切機)的主要機件是模切版臺和壓切機構。被加工板料就是處于這二者之間，在壓力作用下完成模切的整飾技術處理。

模切壓痕版有不同的類型和相對應的壓切機構，使模切機分為平壓平型、圓壓平型和圓壓圓型三種基本類型。而平壓平模切機又因為有版臺及壓版的方向位置不同之別，可分為立式和臥式兩種。依據自動化技術水平可以分為手動式(自動定位)和全自動二種。